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电镀模具故障的处理方法
来源:www.usuariobacano.com 发布时间:2022年01月11日
福建电镀模具故障处理及方法:
一、滚镀故处理:
  1、镀不上镀层:
  1)电流太小:
  2)电流很大但镀不上镀层:绝缘损坏,钢槽带电消耗电能
  3)添加剂过量镀不上,阴滞金属沉积速度.
  2.电镀模具镀件发黑:
  1).杂质引起:大量铁杂质引起镀液电阻过高,消耗一部分电流,出现低电流密度处发黑.增加电流镀层就会发亮.

  2).电流过大,引起击伤.故应先断电再出槽.在小电流下继续电镀,黑点可消除.

电镀模具

二、锌镉镀层长毛霜:
  1.原因:镀层在高温,高湿,空气不流通下,与有机气体接触,易产生腐蚀,其产物就是这种白色粘状物,主要为锌镉的氧化物,碳酸盐,氢氧化物,以及有机脂肪酸盐.
  2.对策:严格工艺程序,提高清洗工序的质量,加强烘干工序的温度和时间控制,加强油封工序的操作,电镀模具选择适当的包装材料,如聚氯乙烯,聚乙烯薄膜,或涂复如下成分的有机涂层:
  (苯骈三氮唑 0.5%;丙烯酸清漆 95%; 环氧树脂 4.5%) 30%+(二 甲苯 6份; 正丙醇 3份; 环己酮 1 份)70%,混合后涂刷,浸涂均可.
三、氰化物镀锌故障:
  1、一串零件的下部出现暗色条纹,电流大时,零件边角烧焦,镀层粗糙,凹处无锌层,电流小时,则零件无镀层或镀层很薄,槽液均镀能力和深镀能力差,无法进行生产.分析原因,可能是:.NaCN和NaOH的含量不变而锌离子含量相对增加; 2.NaCN含量偏低,引起Zn(CN)4(2-)络离子不稳定;3.NaOH含量过低以及严重杂质的影响时,均能引起槽液的均镀能力及深镀能力下降.
  实际情况是:电镀模具用阳极板上不均匀分布着成块,成粒状的黑色物质,其原因是浇铸过程中产生的焦化的有机物及金属杂质(而该板已使用近一年).故直接过滤后调整好成分即可电镀。
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